De EMMEGI VEGAMATIC PUSHER T is een semiautomatisch zaagcentrum met horizontale zaagvoeding en 3 gestuurde assen. De machine zaagt automatisch volgens vooraf ingestelde en geoptimaliseerde zaagmenu’s en kan aan beide kanten van het profiel onder een hoek zagen. De machine is bedoeld voor het zagen onder hoeken van 45° tot 135° en handmatig invoeren.
Emmegi Vegamatic Pusher TC
ALU
PVC
STAAL
Offerte aanvragen
Offerte aanvragen - Emmegi Vegamatic Pusher TC
Lease deze machine
Leasebedrag vanaf € 2019,76 per maand
Inclusief transport, installatie en training
Zaagmodule
De zaagmodule bestaat uit een enkelkoppige zaagmachine met een hydropneumatische horizontale zaagvoeding. Het is uitgerust met een 550mm zaagblad met een groot zaagbereik: van 45° tot 135° (van 22°30’ tot 157°30’ optioneel).
Materiaalinvoer
De handmatig in te stellen grijper positioneert het profiel automatisch naar de zaagmachine; deze positionering gebeurt uiterst nauwkeurig waarna de automatische zaagcyclus start.
Bediening
De bedieningsinterface met kleuren LCD-scherm beschikt over een netwerkverbinding, USB poorten en een floppy disk drive voor de communicatie met externe apparaten, evenals een ingebouwd controlepaneel, inklapbaar toetsenbord en muis.
Technische specificaties
| Specificatie | Waarde |
| Motor vermogen | 3 kW |
| Diameter zaagblad | 550 mm |
| Max. profielhoogte | 220 mm |
| Max. profiellengte | 6.850 mm |
| Min. theoretische zaaglengte | 0 mm |
| Zaaghoeken | 45° tot 135° |
Opties
- Labelprinter
- Horizontale en verticale boor units
- Spanen afzuiginstallatie
- Software JOB voor aansturing met zaaglijsten
Quick download
Datasheet Vegamatic Pusher TCDe EMMEGI VEGAMATIC PUSHER TC is een automatisch zaagcentrum met horizontale zaagvoeding en 3 gestuurde assen. De machine zaagt automatisch volgens vooraf ingestelde en geoptimaliseerde zaagmenu’s en kan aan beide kanten van het profiel onder een hoek zagen. De machine is bedoeld voor het zagen onder hoeken van 45° tot 135° en voert automatisch uw werkstukken in.
Het uitvoermagazijn voor het werkstuk heeft een automatisch kantel- en transportsysteem dat ervoor zorgt dat de bewerking ononderbroken kan plaatsvinden, zodat de doorlooptijd wordt verkort. Bovendien laat het magazijn de reeds bewerkte werkstukken afstapelen, terwijl een sensor die een signaal afgeeft als het magazijn vol is, de uitvoering bewaakt.
Optioneel kunnen er horizontale en verticale boorunits op worden gemonteerd voor specifieke geautomatiseerde bewerkingsprocessen.
